吹塑和裝配，通過各式各樣的模具和材料，實(shí)現(xiàn)各種產(chǎn)品造型、功能和外觀需求，廣泛應(yīng)用于家電、工具、家具和機(jī)械等行業(yè)，通過各種材料的運(yùn)用，能夠滿足苛刻使用的要求。擠出吹塑是在粘流態(tài)下進(jìn)行的，所以為減少型坯垂伸，優(yōu)化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。適用于吹塑成型的塑料品種很多，但是從成型加工的特點(diǎn)來看，并不是所有的熱塑性塑料都能吹塑成型，用于吹塑的常用塑料主要有聚乙烯（pe）、聚（pvc）、聚（pp）、聚（ps)。
拉伸吹塑技術(shù)目前應(yīng)用比注吹更為廣泛，這種吹塑方法實(shí)際也是注射吹塑，只不過增加了軸向拉伸，便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些，吹制的容器體積在0.2~20L。吹塑包裝一般使用HDPE生產(chǎn)，因此具有良好的耐腐蝕性能，因此有些化工產(chǎn)品僅適合使用吹塑包裝。吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓(多數(shù)為0.2-1.0MN)下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊。吹塑成型可以生產(chǎn)壁厚很小的制品，這種制品無法通過注射成型來生產(chǎn)。
一般使用非結(jié)晶塑料，因非結(jié)晶塑料分子間纏結(jié)力較小，更易于拉伸。雖然PET也結(jié)晶，但其仍是主要的拉伸吹塑材料，其結(jié)晶速度相當(dāng)慢?？傊?，吹塑級(jí)塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分布。吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定，同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。塑料包裝罐的優(yōu)點(diǎn)，調(diào)控塑料降解時(shí)間和周期，在充分發(fā)揮生物塑料包裝材料功用的同時(shí)，減少和消除塑料包裝材料的污染和影響。
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