對(duì)環(huán)境的適應(yīng)度更高;同時(shí)降低了包裝重量和生產(chǎn)能耗。此外,它使包裝設(shè)計(jì)富有特色且更具美感,而且可確保內(nèi)裝產(chǎn)品的安全性。吹塑包裝優(yōu)點(diǎn),內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定,可根據(jù)不同用途添加相應(yīng)的助劑,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。質(zhì)輕,平整,美觀,耐腐蝕,耐潮濕,耐洗滌。對(duì)于吹塑加工機(jī)器來(lái)說(shuō)機(jī)械、液壓、電器、配套件都是它的組成部分,基本可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),可以采用一天12小時(shí)兩班制度,機(jī)器可以不停的運(yùn)轉(zhuǎn)。
吹塑模具結(jié)構(gòu)尺寸和技術(shù)要求的確定,同時(shí)還要顧及模具加工的工藝性。整個(gè)過(guò)程要與生產(chǎn)成本和效率緊密結(jié)合。吹塑包裝的主要制作過(guò)程是這樣的:熱塑性樹(shù)脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱或加熱到軟化狀態(tài),置于對(duì)開(kāi)模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。拉伸吹塑技術(shù)目前應(yīng)用比注吹更為廣泛,這種吹塑方法實(shí)際也是注射吹塑,只不過(guò)增加了軸向拉伸,便吹塑更加容易及能耗降低。注拉吹可以加工制品的體積比注吹要大一些,吹制的容器體積在0.2~20L。
輔助操作包括去飛邊、切割、稱重、鉆孔、檢漏等,其過(guò)程自動(dòng)化是發(fā)展的趨勢(shì)之一。(2)吹塑成型模擬吹塑機(jī)理的研究更加深入,吹塑模擬的數(shù)學(xué)模型的合理構(gòu)建,數(shù)值算法的快速、準(zhǔn)確是模擬的關(guān)鍵,吹塑成型模擬將會(huì)在制品質(zhì)量預(yù)測(cè)、控制中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。吹塑產(chǎn)品成型的工藝介紹擠出吹塑工藝——目分之三的吹塑產(chǎn)品是由擠出深圳吹塑加工工藝制造的。