塑劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于包裝。吸塑拉線：吸塑成型生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的一些不應(yīng)有的線條突起。用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出。接下來(lái)分享一下吸塑包裝加工的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省原輔材料、重量輕、運(yùn)輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產(chǎn)品，裝箱無(wú)需另加緩沖材料。
需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來(lái)解決。吸塑是一種塑料造粒加工工藝，關(guān)鍵基本原理是將平整的硬塑膠板材加溫變松后，選用真空泵吸咐于模貝表層。被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美觀，便于銷售，并適合機(jī)械化、自動(dòng)化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提。吸塑盒一般都是透明吸塑泡殼。模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上。
吸塑折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。下面分享一下吸塑包裝廠常用的四道工序。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)沖床，將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。也叫下料，裁斷，模切等。它較常選用的PVC膜，一般厚度為0.15mm-0.45mm，是日常產(chǎn)品包裝的優(yōu)中之選。吸塑盒高度貼合產(chǎn)品外圍，使產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)碰撞摩擦到產(chǎn)品，而影響美觀。
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