吹塑成型，就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形，然后經(jīng)冷卻定型，獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。吹塑也稱中空吹塑，一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱，置于對開模中。還要注意一點的是枯燥進程中，輸入的空氣較佳應通過濾、除濕，以便確保不會污染質(zhì)料。
因為通明塑料多為熔點高、活動性差，因而為確保商品的外表質(zhì)量，往往要在機高溫度、注射壓力、注射速度等技術參數(shù)作纖細調(diào)整，使注塑料時既能充溢模，又不會發(fā)生內(nèi)應力而導致商品變形和開裂。閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。在整個吹塑加工進程對質(zhì)料、設備。模具、乃至商品的規(guī)劃，都要十分注意和提出嚴厲乃至格外的需求。
吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。有機化合物的顏料則在一定溫度下會發(fā)生分子結構的變化和少量分解。特別是PP、Pp、PET制品，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間。而從質(zhì)料預備，對設備和模具需求、注塑加工技術和商品的質(zhì)料處置幾方面都要進行嚴厲的操作。
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