因?yàn)橥魉芰隙酁槿埸c(diǎn)高、活動(dòng)性差，因而為確保商品的外表質(zhì)量，往往要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等技術(shù)參數(shù)作纖細(xì)調(diào)整，使注塑料時(shí)既能充溢模，又不會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致商品變形和開裂。閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。在整個(gè)吹塑加工進(jìn)程對(duì)質(zhì)料、設(shè)備。模具、乃至商品的規(guī)劃，都要十分注意和提出嚴(yán)厲乃至格外的需求。
有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、Pp、PET制品，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間。薄膜吹塑成型是利用擠出機(jī)將熔融塑料成型為薄壁管坯后，從機(jī)頭中心向管坯吹入壓縮空氣，迫使管坯在高溫下發(fā)生吹脹變形并轉(zhuǎn)變成管狀薄膜(泡筒)。吹塑一般應(yīng)用于中空產(chǎn)品，比如水瓶，水壺，各種日化用品灌裝。吹塑和滾塑的產(chǎn)品都是中空的，表面不平整，滾塑制品的表面是貼著模具，模具的材質(zhì)影響制品表面的觸感。
中空吹塑成型時(shí)，需要將高彈態(tài)或處于塑性狀態(tài)的空心塑料型坯置于閉合的吹塑模腔，然后向其內(nèi)部通入壓縮空氣。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，從塑料加工技術(shù)分類的角度，吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。注塑因?yàn)橛凶⑺芸冢猿尚秃蟮漠a(chǎn)品會(huì)多出一小塊不要的部分，會(huì)有道工序把它剪掉，不過如果仔細(xì)觀察還是可以發(fā)現(xiàn)的；滾塑產(chǎn)品較大的特點(diǎn)是無接縫。
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