吹塑成型，就是借助壓縮空氣使處于高彈態(tài)或塑性狀態(tài)的空心塑料型坯發(fā)生吹脹變形，然后經(jīng)冷卻定型，獲取塑料制品的加工的方法稱為吹塑成型。吹塑制品會(huì)有吹氣口，注塑制品有注塑口，滾塑可以無縫成型。吹塑工藝加工的塑料水箱重量輕，滾塑工藝的塑料水箱重量重，相應(yīng)的價(jià)格高很多。還要注意一點(diǎn)的是枯燥進(jìn)程中，輸入的空氣較佳應(yīng)通過濾、除濕，以便確保不會(huì)污染質(zhì)料。
有機(jī)化合物的顏料則在一定溫度下會(huì)發(fā)生分子結(jié)構(gòu)的變化和少量分解。特別是PP、Pp、PET制品，在選著色劑時(shí)一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時(shí)間。耐候制品選用的耐光等級(jí)應(yīng)不低于六級(jí)，較好選用七、八級(jí)，室內(nèi)制品可選四、五級(jí)。中空吹塑成型時(shí)，需要將高彈態(tài)或處于塑性狀態(tài)的空心塑料型坯置于閉合的吹塑模腔，然后向其內(nèi)部通入壓縮空氣。
而從質(zhì)料預(yù)備，對(duì)設(shè)備和模具需求、注塑加工技術(shù)和商品的質(zhì)料處置幾方面都要進(jìn)行嚴(yán)厲的操作。某些有機(jī)顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色，此過程一是加工中的高溫氧化，二是遇強(qiáng)氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會(huì)逐漸減退。閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。
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