塑料通過模壁吸熱熔融,附著并逐漸堆積在模壁上,待模具內(nèi)的塑料全部熔融后,停止加熱,冷卻,脫模,獲得制品。薄膜吹塑成型是利用擠出機將熔融塑料成型為薄壁管坯后,從機頭中心向管坯吹入壓縮空氣,迫使管坯在高溫下發(fā)生吹脹變形并轉(zhuǎn)變成管狀薄膜(泡筒)。吹塑也稱中空吹塑,一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱,置于對開模中。
吹塑制品會有吹氣口,注塑制品有注塑口,滾塑可以無縫成型。吹塑工藝加工的塑料水箱重量輕,滾塑工藝的塑料水箱重量重,相應(yīng)的價格高很多。加料進程中,有必要注意密封,確保質(zhì)料潔凈。格外是質(zhì)料中含有水分,加熱后會導(dǎo)致質(zhì)料蛻變,所以必定要枯燥,并在注塑時,加料有必要運用枯燥料斗。滾塑成型原理是:把塑料原料定量放入單壁封閉的模具內(nèi),模具裝置在支架上并可作旋轉(zhuǎn)運動,熱源對模具加熱。
薄膜吹塑成型是利用擠出機將熔融塑料成型為薄壁管坯后,從機頭中心向管坯吹入壓縮空氣,迫使管坯在高溫下發(fā)生吹脹變形并轉(zhuǎn)變成管狀薄膜(泡筒)。某些有機顏料在氧化后發(fā)生大分子的降解或發(fā)生其他變化而逐漸褪色,此過程一是加工中的高溫氧化,二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發(fā)生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后,紅色會逐漸減退。還要注意一點的是枯燥進程中,輸入的空氣較佳應(yīng)通過濾、除濕,以便確保不會污染質(zhì)料。