吸塑包裝的擠出工藝：是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動(dòng)螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。壓延法：壓延制品主要是人造革。
吸塑成型生產(chǎn)：
吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問(wèn)題大多在此過(guò)程發(fā)生：
1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；
2.吸塑過(guò)度，是指產(chǎn)品過(guò)?。?
3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；
4.厚薄不均。這些問(wèn)題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
PET吸塑包裝盒的生產(chǎn)工藝流程：
要想吸引更多的消費(fèi)者購(gòu)買欲望，就需要一個(gè)符合物品與符合現(xiàn)代社會(huì)的設(shè)計(jì)，這樣的PET吸塑包裝盒才會(huì)有獨(dú)特感，傳統(tǒng)的PET吸塑包裝盒只是意味著將給淘汰的局面，適應(yīng)當(dāng)代人的PET吸塑包裝盒設(shè)計(jì)是時(shí)代的不斷進(jìn)步，設(shè)計(jì)是生產(chǎn)PET吸塑包裝盒的首要環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)適合現(xiàn)代人的品味的風(fēng)格，形象美吸引人群，就能更好的增加銷售量。
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