吸塑打樣步驟;
吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；
2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；
3.用配好的吸塑專(zhuān)用石膏倒入泡殼毛胚中，feng干后形成石膏毛胚；
4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；
5.手工打磨和手工添加部件；
6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；
7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；
8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過(guò)程。
1、吸塑的沖床加工:
吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)沖床，用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板，將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上，并把事先做好的刀?？ㄔ趩我划a(chǎn)品上，通過(guò)沖床的上下運(yùn)動(dòng)，裁斷出單一的成品。
2、分檢包裝
質(zhì)檢的內(nèi)容主要包括:
1.是否按要求成型,
2.吸塑上是否有拉線現(xiàn)象,
3.吸塑上是否有大的氣泡,
4.是否有大的劃痕,
5.沖出的吸塑邊緣是否光滑,沒(méi)有毛刺.
吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:
模具制作及加工：吸塑盒根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類(lèi)產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
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