吸塑包裝生產工藝
模具制作及加工：根據要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據產品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。
吸塑包裝整理：將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品，再經包裝后即可出售。
模具處理干燥完全后，將模具裝入真空室上層鐵板上，然后根據模具大小，將塑料片載成適用規(guī)格尺寸，然后將此片材放入加熱木柜內，使其完全固定好，再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
吸塑盒包裝是一種外觀型的包裝產品，它有著中高低檔次之分，一般高1檔的吸塑盒包裝是應用在高1檔的行業(yè)中，中檔的吸塑盒包裝比較多人使用，而低檔的吸塑盒包裝一般僅僅起到保護的作用，除了檔次的外觀外，還有整體外觀規(guī)格也很重要，它也能為包裝物品帶來特別的亮點，外觀規(guī)格過大會顯得笨重，過小就顯得沒那么大方得體。
吸塑廠家在生產吸塑托盤時會加入共劑片材或者共劑薄膜的表層，一般是添加20%以上的量，這種吸塑托盤可以滿足較長時間防靜電的要求，即使在空氣濕度很低的時候，它的防靜電效果還是很好的。吸塑產品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數量和訂單周期（其中訂單數量是定價的關鍵因素，因為每次調試機器都有片材和電能的損耗。數量越多，損耗越小，報價相對低一些。
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