吸塑包裝生產工藝
模具制作及加工:根據要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據產品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔。
吸塑包裝整理:將生產出來的產品進行修邊整理即為成品產品,再經包裝后即可出售。
模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
吸塑盒包裝是一種外觀型的包裝產品,它有著中高低檔次之分,一般高1檔的吸塑盒包裝是應用在高1檔的行業(yè)中,中檔的吸塑盒包裝比較多人使用,而低檔的吸塑盒包裝一般僅僅起到保護的作用,除了檔次的外觀外,還有整體外觀規(guī)格也很重要,它也能為包裝物品帶來特別的亮點,外觀規(guī)格過大會顯得笨重,過小就顯得沒那么大方得體。
吸塑廠家在生產吸塑托盤時會加入共劑片材或者共劑薄膜的表層,一般是添加20%以上的量,這種吸塑托盤可以滿足較長時間防靜電的要求,即使在空氣濕度很低的時候,它的防靜電效果還是很好的。吸塑產品的后道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數量和訂單周期(其中訂單數量是定價的關鍵因素,因為每次調試機器都有片材和電能的損耗。數量越多,損耗越小,報價相對低一些。