吸塑的單價=產品材料成本+能耗+人工及運輸+利潤。
能耗:吸塑是通過熱加工的,耗電能相對其他行業(yè)較大,大致為產品材料成本的8% 。
人工:吸塑主要靠機器生產,人工較少,大致為產品材料成本的10% 。
運輸:根據客戶離本廠距離而定。
利潤:吸塑廠的純利潤一般很低,12%-20%,根據付款期限而定,30天結帳為14%。
材料成本:產品材料成本的計算比較復雜,計算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據:
吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用。
鋁模:用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。
電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對石膏模高,但比鋁模便宜得多。
吸塑廠家在生產吸塑托盤時會加入共劑片材或者共劑薄膜的表層,一般是添加20%以上的量,這種吸塑托盤可以滿足較長時間防靜電的要求,即使在空氣濕度很低的時候,它的防靜電效果還是很好的。吸塑產品的后道加工工藝(折邊、打孔、封邊等)、訂單數(shù)量和訂單周期(其中訂單數(shù)量是定價的關鍵因素,因為每次調試機器都有片材和電能的損耗。數(shù)量越多,損耗越小,報價相對低一些。